晶莹剔透的亚克力美陈为什么会悄然变黄呢？

首先，这就得先从老化说起了。

亚克力又称有机玻璃，置于户外的亚克力美陈，受到紫外线 、氧气 、湿度及温度等条件因素的综合影响，会逐渐老化；这其中，紫外线对PMMA板材影响最为严重。

老化因素-光氧的影响

当阳光照射到有机玻璃表面，一般会产生吸收、透过、反射三种现象；据光学定律可推断，被吸收的那部分光量子会导致有机玻璃产生老化效应。

经历了紫外线吸收过程，亚克力分子尺度上结构发生了变化，即分子链断发生了降解与交联，由此，导致了物理及化学性质变化，尤其物理层面上光学性能产生明显变化。

由于分解反应，导致分子量下降，并伴随产生大量的羰基等生色基团，由此导致板材发黄、银纹、甚至脆裂及力学性能也下降，这其中最明显的就是视觉上的黄变。一系列试验证明，光作用下的有机玻璃老化，主要是空气中的氧参与，引起的有机玻璃主链断裂；因此，光氧共同作用，是有机玻璃分子量下降的主要因素。

分子间的交联使分子产生更大的分子，形成网状体型结构，大分子之间的交联导致了玻璃的脆化，最终加剧了老化速率。因此，随着光照时间的增长，有机玻璃表面老化的程度也会随之增加。

老化因素-温度的影响

有机玻璃在使用过程中，受不同温度的影响，也会产生热变化。

此外，根据高分子分解反应动力学，在高温条件下，分子链断裂速率会增加，主要是侧链α-CH3发生断裂，但主链一般不会断裂；温度条件耦合紫外线、氧气会加速PMMA黄变的速率。

老化因素-湿度的影响

有机玻璃是一种高分子材料，高分子材料因水导致老化现象，主要是受化学和物理两方面作用的影响。

其中，化学作用主要是水引起分子链的水解；有机玻璃中的酯基遇水，会发生水解反应，导致主链断裂，从而造成其性能发生明显改变。

物理作用则是因为水被吸附并渗透到高分子材料内部后，使得大分子链间的作用力相对减小，分子链段的流动性增大；这样，分子链段间的相对滑移变得容易，从而导致高分子材料性能下降。

以上关于亚克力的老化情况，接下来进入正题，深究影响黄变的原因，就明朗多了。

其一，先天因素——原料的纯度

PMMA的原料为甲基丙烯酸甲酯，通常纯度可达99.9%以上，但是仅仅0.1%以下的杂质对PMMA颜色有重要影响。原料纯度过低，则含有较多杂质，产生黄变的风险也越大。其中，杂质中如水分含量较高，会导致聚合形成的板材成品出现气泡等不良，还可能会导致板材透光性，会导致板材雾度提升，透明性下降。杂质含量较高时候，在聚合中便有可能产生黄变，同时也会加重后续老化过程。所以，控制原料纯度既是有机玻璃生产的第一步，也是很重要的一步。

原料纯度及杂质成分是透明亚克力黄变的源头；对此，精见亚克力通过气相色谱法对原材料进行全面检测，分析原料纯度，控制杂质含量和种类，从源头控制产品质量；此外，通过卡尔费休水分测试仪进行水分的检测，双管齐下，做到从源头控制质量，把好质量第一关。

其二、光老化原理

紫外线的能量足以切断有机物的化学键，导致一系列链断反应，形成各种产物和官能团。而这些官能团，例如羰基，则会在吸收光线后呈黄色，另外，当形成多个共轭双键后，会使物质在紫外区的吸收发生红移，开始吸收蓝紫光，从而使制品显黄色。

再结合前面关于亚克力老化知识的科普，我们也就明了了，亚克力美陈会因受到紫外光老化而黄变。

由此可见，一款抗老化性能好的亚克力，必须拥有耐黄变的品质。目前，市面上亚克力层出不穷；其中，当属精见亚克力种类多，品质高，口碑好；对于亚克力变黄问题，精见也拥有成熟专业的解决方案。

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