亚克力镜子是一种热塑成形的有机玻璃,通过真空镀膜形成镜子效果的材料,它主要化学成分是聚甲基丙烯酸甲酯,亚克力是英文Acrylics的翻译,亚克力镜子是热塑材料,它最高的热变形温度为102度,这种温度基本上达到了亚克力镜子的极限,基本上在102度的时候就会温度而变形,好处就是在亚克力镜子在进行制作成为各种形状的创意亚克力制品,使用高温加热,是亚克力镜片板进行热变形,达到制作造型的目的,坏处就是亚克力镜子在制作成为客户需要的产品之后,遇到高温,就会使产品上的亚克力镜子出现问题,更有甚者直接影响产品的使用寿命以及产品的使用。亚克力镜子变形的原因:1、亚克力镜子底板是亚克力挤出板,挤出板存在拉伸,在冷却有收缩会变形;2、本身含有极性侧甲基,具有明显的吸湿性,吸湿率在0.3%-0.4%。亚克力吸湿后会膨胀,导致镜面变形;3、在电镀过程,存在加热情况,挤出亚克力板也会发生变形; 4、亚克力镜子镜子过薄。这一原因主要由亚克力这种材质引起的,不是亚克力板的缺陷。因此如果购买亚克力镜子主要是为了照人,建议大家购买5mm及以上厚度的亚克力镜子;5、电镀后过油漆或者背胶,会造成应力不一样,亚克力镜子背面不平整,加工切割也会发生变形,亚克力镜子具有一定的可塑性即比较软,亚克力镜子粘贴在不平整的墙面上,就会造成镜子物像扭曲变形。因此,我们要尽量把亚克力镜子粘贴在平整的墙面上;3、亚克力属于热塑材料...
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1、生产工艺流程硬质PVC结皮发泡板生产工艺流程如下:PVC树脂+助剂→高速混合→低速冷混→锥双螺杆挤出→口模赋形(结皮发泡)→冷却定型→多胶辊牵引→切割制品→收集检验。生产的硬质PVC结皮发泡板制品规格为1 220 mm×2 440 mm,制品厚度为8~32 mm。1.2生产线布置2、原材料要求树脂:PVC一般选用8型树脂,加工时凝胶化速度快,加工温度相对较低,产品质量稳定,密度容易控制。近年来很多厂家换成5型树脂。稳定剂:稳定剂的选用,考虑到环保且效果好首选稀土稳定剂,但因价格相对高,没有推广开来,未来随着环保的要求力度加大,稀土稳定剂的市场将迎来光辉前景。钙锌稳定剂存在锌烧问题以及稳定效果略差用量也较少。目前应用最多的还是铅盐稳定剂,发泡板因模具横截面宽、流道长且黄发泡分解产热多,要求稳定剂含铅量高,稳定效果好,否则制品容易出现各种问题。发泡剂:发泡剂的选用,发泡剂AC在分解过程中放出大量的热,容易导致断面中间发黄,这就要求配合一定量的白色发泡剂,分解起到吸收多余热能的作用,要求发泡剂目数要大,才能做到发泡均匀无大泡孔。调节剂:发泡调节剂,通过多年的研发和改进,发泡调节剂ACR的工艺技术越来越纯熟,性能质量越来越稳定,发泡板根据厚薄,薄板宜选用塑化快的,厚板应选用塑化慢溶体强度大的发泡调节剂。润滑剂:润滑剂的选用遵循初期中期后期润滑兼顾原则,让物料在各个阶段均有润滑...
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一、PVC发泡板的特点实践证明,PVC发泡板具有良好的绝热、保温、隔音、轻承载等性能,优于其他轻质实心塑料膨化珍珠岩、陶粒、石棉制品等保温材料,具有操作简便、机械化程度高、节时、省工特点。PVC发泡板可用机械垂直管道运输,缩短了工时,比其他方式可提高6~10倍工效。采用PVC发泡板制做保温层,用于屋面保温和外墙保温,具有无可比拟的保温性能以及对于结构层的附着性能,还有方便施工、环保、节时、增效等诸多优越性,可以用来替代聚苯乙烯(苯板)等其他隔热材料。我国南方地区也使用PVC发泡板制作PVC发泡板砖,以达到屋面保温和外墙保温的目的。具有如下特性:1)经济性:综合造价低。2)保温性:导热系数为0.06-0.070W/(M.K),热阻约为普通混凝土的10-20倍。3)轻质性:干体积密度为200-300KG/M3,相当于普通水泥混凝土的1/5~1/8左右,可减轻建筑物整体荷载。4)抗压性:抗压强度为0.6-25.0MPA。5)整体性:可现场浇注施工,与主体工程结合紧密,不需留界隔缝和透气管。6)低弹减震性:PVC发泡板的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。7)施工简单:只需使用PVC发泡板机可实现自动化作业,可实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为150—300M3/工作日。8)隔音性:PVC发泡板保温板中含有大量的独立气泡,且分布均匀,吸音能力为0...
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距离1920年第一块亚克力板合成,已过去了一百多年了。作为工业合成材料的佼佼者,亚克力以其优异的可塑性、水晶般的质感及丰富的色系等不可比拟的优势,被广泛应用于广告、家居、装饰、照明、工艺品、展览展示、交通设施等领域。初次接触这两种亚克力板的人常常心存疑惑,同样是亚克力,它们之间到底有什么不同?这两种板材到底谁更好一些?盘点亚克力浇铸板和挤出板有哪些不同?1、生产原料不同。浇铸板系液体PMMA原料经浇铸工艺制作,硬度更强一点,有很好的耐候性;挤压板系固体PMMA颗粒原料经挤出工艺制作,机加工性能更佳。液体PMMA原料和固体PMMA颗粒原料类似于水和冰的关系。2、工艺不同。浇铸板是浇铸成型,而挤出板是高温挤出成型。怎么理解呢?浇铸工艺就好比做豆腐,一个外框模具中注入豆浆,再用一块板压住它,凝固成型就成了豆腐,这种工艺就可以做出很厚的板。挤压板是机械挤压成型,挤出工艺就好比两个金属滚筒中间压出一张饺子皮,相对厚薄比较均匀,但不能压出比较厚的板。3、厚度公差不同。浇铸板受重力影响,板材从四周到中间,公差也会不断加大;而挤压板由于是从模具中均匀基础,因此公差可以控制的很好;大家习惯于薄板做挤压,厚板做浇铸。4、性能不同。浇铸板工艺性能高,适用于各种工艺,表面无晶点,透明度相对较高。而挤出板边角会发黄,表面容易产生有晶点(无尘车间可解决此问题),工艺性能较弱。5、生产周期不同。浇铸板生产成型时...
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PVC发泡板(PVC expansion sheet)又称为雪弗板或安迪板,按制作工艺、外观和性能可分为PVC结皮发泡板和自由发泡板。PVC结皮发泡板采用塞卢卡工艺生产,表面结一层硬皮,光滑平整、硬度高、力学性能好,并且产品精度高、厚度误差小,对模具、配方、工艺、原材料要求严格。PVC自由发泡板,表面疏松,没有结皮,呈现细密凹凸状麻面,有利于印刷、喷涂、贴面,采用普通发泡模具即可生产,工艺过程相对容易控制。硬质PVC结皮发泡板的挤出加工工艺条件比常规的PVC管材和型材的加工条件苛刻得多。硬质PVC结皮发泡挤出工艺的关键是发泡剂的分解与成核,气泡的成长与固定等过程与PVC熔体的塑化与成型过程相适应。需要严格控制螺杆转速、挤出温度、压力等来实现,同时还跟机头、口模、定型模结构有密切关系。 1、混合工艺由于异向双螺杆挤出机的混合混炼功能弱,因此在挤出之前要设置配料、热混、冷混料工序。本生产线采用SRL-Z系列热冷混合机组进行混料。物料的混合工序是十分重要的,物料混合质量的优劣将直接影响着挤出成型过程及板材外观与内在的质量。物料混合温度过高或过低,会导致物料提前分解或塑化不良。因此混料程序和温度的控制是混合工艺的关键。一般生产投料顺序为PVC、稳定剂、内润滑剂、加工助剂、填料、外润滑剂、钛白娄。投入量约为热混筒有效容积的60%,高速热混温度控制在110~120℃范围内进行5~10...
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1.材质的区别(1)亚克力又叫PMMA,化学名叫聚甲基丙烯酸甲酯,是有机玻璃的一种,是一种从石油之中提取的高分子聚合物。亚克力有很多性能和玻璃相似,但亚克力的抗冲击性、稳定性能更强。(2)玻璃是由大量硅酸盐烧制而成,主要成分是二氧化硅,属于无机玻璃。2.性能的区别(1)亚克力的透明度高达97%,抗冲击性能是玻璃的17倍,不易碎,但重量只有玻璃的一半。着色性能好,可以通过添加色素制成有色亚克力。(2)玻璃的透明度和亚克力不相上下,硬度比亚克力高,抗刮性能好;但是容易碎裂,普通玻璃的抗冲击性能较差,尖锐的碎片容易伤人,但是可以通过特殊处理和生产方式制成钢化玻璃、耐热玻璃;如果需要制成有色玻璃,就需要在制作过程中加入特定颜色的无机盐或金属氧化物,如加入二氧化锰(MnO₂)变成紫色,加入氯化金(AuCl₃)变成红色等。3.功能应用方面的区别(1)亚克力由于其优越的抗冲击性能,轻便耐摔不易碎,因此更多的是应用于家具装饰、户外广告、隔音屏障、采光罩等。(2)玻璃虽然容易碎,但玻璃的特种性能比亚克力更多,如化学实验用到的耐火烧杯、公交车和高层建筑用到的钢化玻璃等。所以,无论是材质、性能、应用,我们兜不能把亚克力和玻璃混为一谈。亚克力的本质上是塑料,属于有机物;玻璃主要成分是氧化物,属于无机非金属材料。两者各有优势,并不能混为一谈。 上海精见新材料有限公司成立...
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